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        吸污車說明書、故障排除、保養

      • 作者:hbdzzc
      • 發布時間:2014-7-2 10:44:18
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        吸污車說明書、故障排除、保養

      真空吸污車說明

       

      一、概要

      該車在高度真空狀態下進行污泥、污水、糞便吸入作業,特別要注意其操作。

      二、操作方法

      1、注意事項

      保持真空泵適宜轉數:

      真空泵轉速太高,轉子發熱加劇;轉速太低,則引起發動機爆震,部件引起附加沖擊,影響壽命。為達到適宜的工作和轉速,請預先調整好手油門的最佳調節位置。

      泵型         XD-44型

      適宜轉數       500-600轉/分

      最大真空度      93千帕-96千帕

      ②在平坦地面上翻罐

      在傾斜路面翻罐不僅會對各部件產生扭曲變形導致故障,而且有可能引起翻車事故。

      ③翻罐時先打開后罐門扇

      在翻罐印泥前應先將鎖緊螺栓松開,再開啟罐門,切忌關閉罐門扇升罐,因重心后移有翻車的危險。

      ④離合取力箱(2)真空泵取力時,發動機怠速,并完全踩入離合器踏板,離合取力時要緩慢抬起離合器踏板。

      ⑤汽車行駛時特別注意:

      取力箱操縱桿置于中間位置。踩入離合器,脫開取力箱,使真空泵和油泵處于停止狀態。

      ⑥不得用該車吸入和運送廢油及危險物。

      ⑦在揚起污泥罐的狀態下進入罐底或檢修時,必須使用支撐棒及安全檔塊。

      ⑧運輸污水時,必須使用后門扇鎖緊裝置。圖(4)因罐內無防波板,重心較高,為此車輛必須在中速和慢速行駛,不得急轉彎和急剎車。

      2、吸入操作方法

      ①吸入操作前準備

      a、關好后罐門,吸污球閥(8)、排水球閥(10)、排污球閥(13)使罐體氣路系統處于密封狀態。

      b、觀察真空泵油氣分離器潤滑觀察孔是否注明在中間位置。

      ②操作順序(見圖一)

      a、踩下離合器踏板,拉動取力箱操縱桿,(2)使真空泵運轉,然后徐徐緩慢抬起離合器踏板。

      b、打開報警器開關(在駕駛室內)。紅燈亮,報警時綠燈亮。

      c、將手油門手柄拉至適當位置,觀察轉速表,使其至500-600轉/分。

      d、將四通閥(5)轉換手柄桿置于吸入位置,并檢查排氣管排出空氣是否正常,真空泵運轉有無異音,(請注意油氣分離器的機油是否進真空磁循環)真空表是否正常等。(見圖二)

      e、從車上卸下吸污膠管,(14)放入沉泥中,為使吸污成直線或自由彎曲狀態,應充分考慮停車位置。做好吸污準備。

      ③作業注意事項:

      a、石塊、棉紗、樹葉等雜質會堵塞吸管,故不要吸入并應經常清除(注意吸污管口及彎道處)

       

       

      b、觀察真空表讀數至50-80千帕時,完全扳開吸泥球閥,半開狀態容易損壞球閥,影響吸污效果。

      c、吸入污泥時,應經常移動吸管,當吸入高粘度污泥時,偶爾吸入空氣和水,可提高吸污效率。

      警告!吸污報警后,(1)馬上關閉吸污球閥(8)。(2)將四通閥(5)手柄置于中間位置,排出罐本及系統中多余的真空

      (3)關掉報警器音響的三步操作法。切記。

      3、污水排出方法:

      打開排水閥(10),將污水排出后重復吸泥,亦可壓排水,其操作方法如下:

      ①將四通閥(5)轉換桿置于“空擋”位置,然后將排水球閥置于“開”,則可靠重力排出污水。

      ②將四通閥(5)轉換桿置于排出位置,真空泵(3)繼續工作,則罐內流入壓縮空氣,污水會快速排出。

      ③壓力排水時,應先打開排水球閥(10),才能扳動四通閥(5)置于排出位置,免使罐內壓力過高,發生事故及影響罐門密封。

      4、污泥排出方法:

      ①踩下離合器,拉動取力箱操縱桿使真空泵和油泵運轉。

      ②打開后罐門排污球閥(13),排出部分污水,并降低罐內壓力使之與大氣相通。

      ③松開罐門鎖緊裝置(12),擰松手把并完全撥掉螺桿。

      ④將手動換向閥(4)的罐門開閉桿置于“開”,開啟前應先確認罐內壓力等于大氣壓,若在負壓狀態下打開罐門,則會損壞罐門密封圈和油缸。

      ⑤將手動換向閥的翻罐閥桿置于“上升”位置。

      ⑥排出污泥后的復原操作。

      將翻罐油缸操作桿置于“下降”位置,安全下降后檢查下述內容:

      a、檢查罐門法蘭和密封圈是否附有泥土,并用毛刷刷洗干凈。

      b、將罐門武裝桿置于“閉”,并安全關閉罐門扇。

      c、將夾緊裝置螺桿,插入罐側螺孔內并轉動手把,直至罐門扇壓緊為止。

      將翻罐油缸操作桿置于“下降”位置,安全下降后檢查下述內容:

      a、檢查罐門法蘭和密封圈是否附有泥土,并用毛刷刷洗干凈。

      b、將罐門武裝桿置于“閉”,并安全關閉罐門扇。

      c、將夾緊裝置螺桿,插入罐側螺孔內并轉動手把,直至罐門扇壓緊為止

      三、保養檢修

      1、傳動機構的注意事項:

      作業高檢查傳動軸,聯軸節等有無異常搖動及松弛,不修理不良部位繼續運轉,則對泵及取力箱等主裝置帶來不良結果。

      2、油氣分離器(它能分離真空泵排出的油、水、氣、混合物)(附圖二)

      分離的機油重新作業真空泵潤滑油使用,但分離出的水會貯留在箱底,如油色彎白,會降低潤滑性和氣密性。因此應定期清掃內部、更換機油、油量在真空度約96千帕時補充到量油尺下中間刻線,使用HT-40#機械油,每月清掃一次內部。

      3、帶單向閥氣水分離器(雙重保護裝置)(見圖三)

      它是萬一當罐內滿量自動停吸裝置發生故障時,為防止污水進入泵內面自動工作的裝置,雙重保護。吸入油分較多的污泥,則易侵蝕球座和球,故要定期更換。另外,作業時容易積存污水,所以作業結束后一定要排水和清掃浮球,并定期更換浮球。(見圖三)

       

      4、后罐門夾緊裝置

      長期使用后,內部產生污垢,無法擰緊手輪,所以每隔6個月應分解和清掃內部,此時應適當補充潤滑脂。(見圖四)

       

      5、補充油脂:

      補充油脂

      記號

      油脂名稱

      補充油脂時間

       

      一般底盤潤滑脂

      每月

       

      一般底盤潤滑脂

      15天

       

      齒輪油1種4號

      最初50小時,其后每200小時

      真空泵用油

      40#機械油

      每40小時

      液壓油箱

      液壓工作油

      每6個月

      液壓工作油低磷液壓油。

      四、故障檢修部位

       

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